Шесть сигм – концепция управления производством, в основе которой лежит принцип поиска и ликвидации ошибок в бизнес-процессах. Идея концепции заключается в максимальном совершенствовании качества работы компании, использовании измеримых целей, создании профильных рабочих групп в организации по решению проблем и оптимизации процессов. 

История

Создателем и идейным вдохновителем концепции признана компания Motorola. Предпосылкой к началу изучения вопроса стало выступление Арта Сандри, одного из руководителей, на управленческом заседании. Он открыто заявил о непригодности качества выпускаемой продукции. В результате проведенного исследования выяснился неприятный факт: от 5% до 20% доходов тратилось на ликвидацию бракованной продукции, что в стоимостном выражении составляло около 900 млн долларов. Вывод: производство высококачественной продукции значительно дешевле, чем низкосортной. Кроме того, было принято решение значительно уменьшить время производства и издержек на него. 

В 1985 году старший инженер подразделения средств связи Билл Смит выявил интересную соотношение: если у выпускаемого продукта находили дефекты в процессе производства и исправляли их, то вероятность его полностью исправной работы значительно снижалась из-за скрытых и необнаруженных неисправностей, а если продукт изначально собран без ошибок, то безотказность его работы возрастала. Итогом длительной и кропотливой работы и стала концепция “Шесть сигм” (Six Sigma), разработанная в 1986 году, которая строилась на улучшении всех операций, которые входили в процесс, что позволяло достигать более быстрых и эффективных результатов. 

Концепция была принята, и в Motorola закипела работа по ее внедрению. Результаты оказались таковы: за четыре года компания смогла сэкономить два миллиарда долларов и выиграла The Malcolm Baldrige National Quality Award  в номинации качества. Все это не могло не привлечь внимания, и методологию стали активно внедрять и другие организации.

Сам термин “Шесть сигм” заимствован из матстатистики и означает стандартное отклонение случайной величины от среднего значения. 

Основные принципы концепции

• KPI должны быть измеримы. Измеряемость = возможность проконтролировать, а значит – улучшить;
• все производственные процессы должны быть прогнозируемыми;
• независимо от стоимости продукции клиент будет ждать высокое качество, оперативную доставку и первоклассное обслуживание;
• любое управленческое решение должно быть принято на базе фактических данных, а не на гипотезах и домыслах;
• превентивность лучше последствий: дешевле и менее рискованно провести ряд профилактических мероприятий, выделяя на это средства, чем заниматься восстановлением имиджа;
• постоянное стремление к совершенству;
• фокус на командной работе. Персонал должен быть заинтересован в результате работы, тем самым помогая компании развиваться;
• выявление и анализ дефектов.

Поскольку концепция основана на математической статистике, то в процессе работы могут быть использованы следующие инструменты: 

• диаграмма «рыбья кость» (диаграмма Исикавы);
• методы Тагути;
• Дерево критического качества;
• Аксиоматическое проектирование;
• Корреляция;
• Кривая Парето;
• SIPOC;
• Техника «Пять почему».

Отметим, что универсального набора техник и инструментов не существует. Каждая компания выбирает комплекс, исходя из своих потребностей и специфики.

Методология Six Sigma

“Шесть сигм” строится на трех связанных между собой составляющих:

• управление организацией;
• улучшение уже имеющихся процессов;
• создание и проработка новых. 

Кроме того, под эгидой цикла Деминга (цикл PDCA) существует два подхода к внедрению методологии:

• DMAIC – подход ориентирован на улучшение уже существующих процессов;
• DMADV – подход предназначен для разработки новых процессов, систем, продуктов/услуг.